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第一提高产品质量；第二降低成本。
1、推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。
2、一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
5s代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个s是手段。最后一个S是目的。养成员工认真规范的工作习惯。
通过做5S，可以达到这样的目标：工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理。人是管理方面最主要的因素。通过5s的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。
5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“ 5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S管理"逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。
参考资料来源：百度百科-5S现场管理法
办公室5S管理检查标准5S内容工作内容及标准自查频率整理=扔掉废弃物将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。1次/日将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。1次/日将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。1次/日将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。1次/日将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于办公桌的长柜中。1次/日柜（橱）顶、长椅上、沙发上、窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。1次/日整顿=摆放整齐办公桌、椅、柜（橱）、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。1次/日办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。2次/日办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。2次/日笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。随时办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。1次/日报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。1次/日整顿=摆放整齐暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。1次/日办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。定期自查清扫=打扫干净办公室防盗门、木门要里外清洁，门框上无灰尘；推拉门轨道要清洁无积物。1次/日地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。1次/日室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。1次/日窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。1次/日窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。1次/日暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。1次/日灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。1次/日文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。（样张附后）2次/日更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。（样张附后）1次/日办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。1次/日电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。2次/日垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。1次/日清洁=保持整洁，持之以恒每天上班前对自己的卫生区进行清扫。1次/日上班时间随时保持。随时自我检查，对发现的不符合项随时整改。随时下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。1次/日下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。1次/日素养=人员保持良好精神面貌上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。1次/日言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。随时工作时精神饱满，乐于助人。随时工作安排科学有序，时间观念强。随时不串岗、不聚众聊天。1次/日附：文件柜标签：更衣柜标签柜号:姓名:柜号:资料类别：负责人： 1.标签大小：（1）一般情况：高2.5㎝（或2.3㎝）×长5.6㎝（2）特殊情况可根据插卡框的大小确定规格，以整齐美观为准。2.字体大小：（1）文件柜标签为：宋体、四号字、加粗。（2）更衣柜标签为：宋体、三号字、加粗。3.资料类别：应简单概括，一般不超过5个字。4.没有插卡框的文件柜、更衣柜将标签统一贴于左上角。5.文件柜、更衣柜的柜号要按左右顺序排列。6.以上标签由各部门自行打印。
1、5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。
2、定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
3、目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。
4、定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
5、目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
6、定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
7、目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
8、定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
9、目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
10、定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。
11、目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人。
12、整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
13、良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。
14、需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。
15、优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
16、整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
17、第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
18、7．改善员工的精神面貌，使组织活力化
19、第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。
20、推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。
